术语名称
荧光检测，是利用涂覆材料中添加的荧光剂在紫外光激发下发射可见光，从而对涂层的覆盖率、完整性和厚度均匀性进行目视检视的无损检测方法。
英文对应
Fluorescence Inspection
定义解释
敷形涂料中通常添加紫外荧光剂（如苝酰亚胺类或香豆素类，添加量0.1%至0.5%），在365nm紫外灯照射下发射蓝绿色或黄绿色可见荧光。荧光检测的原理：有涂层的区域在UV灯下发荧光，无涂层区域（针孔、裸露、缩孔）不发光呈暗区，通过明暗对比直观显示涂层的覆盖完整性。荧光亮度与涂层厚度近似成正比——膜厚25μm的荧光亮度约为50μm的一半，经验丰富的检验人员可据此半定量判断膜厚的均匀性。IPC-CC-830C标准规定敷形涂层须含有荧光剂以支持UV检视。荧光检测的环境要求：暗室或低照度环境（环境光低于50 lux），UV灯辐照强度不低于1000 μW/cm²（距被检面15cm处）。
行业应用
荧光检测是涂覆后100%检视的标准方法。在涂覆产线的检视工位，每块PCBA须在UV灯下目视检查——重点检查元器件侧面、焊点边缘和遮蔽边界等覆盖率薄弱区域。发现暗点（无涂层区）须标记并补涂。在膜厚均匀性的快速评估中，UV灯下荧光亮度的均匀性可定性判断膜厚分布——亮度均匀说明膜厚均匀，亮度差异大说明厚薄不均。荧光检测的局限在于无法定量测量膜厚——精确的膜厚测量须用涡流测厚仪或切片显微镜。检验人员须经培训和视力检查——长时间UV检视可导致视觉疲劳，连续检视不宜超过2小时。
