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硬度(Hardness)

   2026-09-10 三防胶网技术部00
导读

硬度,是指涂层抵抗局部压入或划伤的能力,是评价涂层机械防护性能的基础参数。

术语名称

硬度,是指涂层抵抗局部压入或划伤的能力,是评价涂层机械防护性能的基础参数。

英文对应

Hardness

定义解释

在敷形涂层领域,硬度最常用的测量标度为邵氏硬度(Shore Hardness)。硬质涂层(如环氧和丙烯酸)采用Shore D标度,典型值为Shore D 60至85;软质涂层(如有机硅)采用Shore A标度,典型值为Shore A 20至60。硬度与涂层的交联密度正相关——高交联密度的环氧涂层硬度可达Shore D 85以上,低交联密度的有机硅涂层硬度仅为Shore A 20至40。铅笔硬度是另一种常用标度,从6B(最软)到6H(最硬),敷形涂层的铅笔硬度通常为B至3H。硬度对涂层性能的影响具有两面性:高硬度提供优良的耐磨性和耐划伤性,但脆性大、内应力高,易在温度循环中开裂;低硬度韧性好、应力低,但耐磨性差、易被机械损伤。涂层硬度的选择须根据应用场景的机械应力水平权衡。

行业应用

硬度是涂料选型和防护性能评估的标准指标。在耐磨要求高的应用中(如户外设备检修面板),选用高硬度环氧涂层(Shore D 80以上)以抵抗擦拭和触碰磨损。在振动和温度冲击频繁的应用中(如汽车发动机控制单元),选用低硬度有机硅涂层(Shore A 30至50)以吸收振动应力和热膨胀失配应力。在IPC-CC-830C标准中未规定硬度的最低要求,但客户规格书常将硬度作为附加验收指标。硬度测量在固化完全后(通常固化后24小时)进行——用邵氏硬度计在涂层平坦区域选取3至5个点测量取平均值,涂层厚度须大于1.5mm以确保读数不受基材影响(薄涂层须用微型硬度计)。

— 本文技术内容由三防胶网技术部整理
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