洗板水是电路板清洗剂的俗称,属于化学工业清洗剂,主要用于清除PCB焊接后表面残留的助焊剂、松香及焊渣等污染物。传统工艺曾采用含CFC-113的有机溶剂,因破坏臭氧层已于2013年被禁用。
三大类型详解
洗板水按溶剂类型主要分为三类,各有其适用场景与技术特征:
类型一:氯化溶剂型洗板水
以氯化溶剂(如三氯乙烯)为主体。

类型二:碳氢溶剂型洗板水
以碳氢化合物为主体。

类型三:水基型洗板水
以水为主要溶剂,配合表面活性剂、螯合剂等功能性助剂。

【三防胶网专家推荐】从三防涂覆工艺兼容性角度,水基型洗板水是首选。其清洗后表面张力稳定、无有机残留,与丙烯酸、聚氨酯、有机硅等各类三防漆/三防胶的附着力表现最优。碳氢溶剂型虽也可使用,但需确保完全挥发,否则残留碳氢组分可能导致涂层缩孔或附着力下降。
选型四步法
为PCB选择最合适的清洗剂,可遵循以下四步决策框架:
第一步:看污染物
助焊剂残留为主选水基或溶剂型;油污为主选碳氢溶剂型或强力水基型;混合型污染物选半水基或复合配方。
第二步:看基材
普通FR-4材质适用大多数清洗剂;聚酰亚胺等特殊材质需选择兼容性好、不会溶胀或腐蚀板材的清洗剂。
第三步:看工艺
大批量生产选水基配合喷淋或超声波清洗;小批量或返修选溶剂型手工擦拭。
第四步:看环保要求
有环保合规压力的企业应优先选择水基型或符合DB4403/584—2025标准的清洗剂。
选型速查矩阵

使用注意事项
无论选择哪种类型的洗板水,都应注意以下操作规范:
· 操作时佩戴适当的个人防护装备(耐酸手套、护目镜、防化围裙等);
· 在通风良好的环境下作业,避免吸入挥发性组分;
· 清洗后的PCB需彻底干燥后再进入下一道工序,防止水汽残留导致三防漆附着力下降或焊点虚焊;
· 废液按相关环保要求处理,不可直接排放;水基废液需经中和、沉淀、过滤后达标排放,溶剂型废液须交由有资质的危险废弃物处理单位处置。
【三防漆涂覆前特别提醒】若清洗后需进行三防漆/三防胶涂覆,务必在干燥后增加表面张力测试(达因笔,≥38 mN/m)和离子污染度测试(Omegameter),两项指标达标后方可进入涂覆工序。这是避免涂层起泡、剥落的最有效前置措施。
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